蓝星有机硅推出MLCC离型膜专用离型剂，助力高端电子材料国产替代

11月5日至10日，第九届中国国际进口博览会期间，蓝星有机硅首次发布自主研发的MLCC（片式多层陶瓷电容器）离型膜专用离型剂。作为面向高端电子制造领域推出的新一代电子级有机硅材料，该产品凭借超低硅转移、剥离力稳定、低温固化、高残余接着力等核心优势，有效满足MLCC离型膜对精密涂布、一致性生产及洁净度控制的严苛要求，为MLCC关键辅材国产化注入强劲动能。

此次新品发布，是蓝星有机硅在电子级有机硅精细材料领域的又一技术突破，也进一步完善了蓝星有机硅面向具身智能、人工智能终端、新能源汽车与高端电子制造等战略产业的材料解决方案布局，为产业提升制造水平和供应链稳定性提供有力支撑。

突破高端MLCC离型剂“卡脖子”难题：蓝星有机硅的国产化突围

当前，以人形机器人、智能制造装备、自动驾驶系统和AI终端为代表的具身智能产业正进入快速发展阶段。随着系统感知、决策和运动控制能力不断提升，电子控制系统对高性能被动元器件提出更高要求。

作为电子工业“粮食”，MLCC是机器人伺服驱动系统、传感器模块、电源管理系统、工业控制系统以及AI计算终端中的关键基础元件。然而，作为MLCC生产过程中不可或缺的关键辅材，高端离型膜及其配套离型剂长期被美国、日本等国际厂商占据主导地位。

在MLCC制造过程中，离型膜承担陶瓷浆料流延成膜、承载及后续剥离等作用。随着MLCC陶瓷生片厚度进入微米级时代，制造工艺对离型涂层的性能提出了更高要求：离型涂层既要保持极低的硅转移和稳定的剥离力，保障陶瓷浆料成膜质量及生片在后续加工、烧结前的表面洁净度，也需适应高速精密涂布与连续化生产，兼顾产品质量与生产效率。

“本次发布的蓝星有机硅MLCC离型膜专用离型剂（产品型号Poly 76xx系列），针对电子级离型膜应用场景开发，通过有机硅分子结构设计、催化体系优化以及精密交联控制技术，实现离型性能与洁净度的双重提升。”蓝星有机硅亚太工业自粘胶部门副总监刘荣彪博士表示。

从洁净离型到稳定加工：MLCC离型膜专用离型剂的性能逻辑与价值转化

围绕MLCC精密制造对洁净度、稳定性和加工效率的要求，蓝星有机硅通过分子结构与固化体系创新，形成兼具超低硅转移、高残余接着力、稳定剥离和低温固化特点的材料解决方案，将材料性能转化为生产应用价值，展现了其在电子级有机硅材料领域的深厚积淀，助力MLCC制造提质增效。

在洁净度方面，通过特殊官能团设计和交联网络优化，该产品有效降低离型过程中的硅转移量，并保持优异的残余接着性能，在实现精准离型的同时，兼顾材料洁净度与加工稳定性。这一性能有助于降低硅污染风险，保持陶瓷生片表面洁净，为后续印刷、叠层等工艺的稳定开展提供保障，也为超薄陶瓷生片制造提供了可靠的材料支持。

在剥离力稳定性方面，该产品可形成均匀稳定的离型涂层，并在长期储存及连续生产过程中保持稳定的离型表现，助力减少局部粘连、生片破损等风险，提升生产一致性，满足高端MLCC精密化制造与规模化生产的双重需求。

在低温固化效率方面，依托创新催化体系设计，该产品可在较低温度下实现充分交联固化，为客户优化涂布工艺、降低生产能耗创造条件。

蓝星有机硅蓝星有机硅工业自粘胶业务亚太区商务负责人朱浩表示：“MLCC离型膜专用离型剂的成功推出，是蓝星有机硅在电子级精细材料领域长期研发积累的重要成果。随着具身智能、人形机器人、人工智能终端以及新能源汽车产业快速发展，高性能电子材料需求持续增长。我们希望通过自主创新打破关键材料技术壁垒，为客户创造更大价值，为中国高端制造产业链安全与稳定贡献力量。”

以进博会契机，蓝星有机硅借通过多项新品发布，集中彰显了中国高端有机硅材料的创新实力。面向未来，公司将持续锚定电子材料和具身智能产业关键需求，加速高性能有机硅材料的研发突破与产业化落地，推进关键基础材料国产化进程，助力提升产业链韧性，赋能具身智能产业高质量发展。